Устөрөгчийн эрчим хүч нь нүүрстөрөгчгүй эрчим хүчний эх үүсвэрийн хувьд дэлхий нийтийн анхаарлыг татсаар байна. Одоогийн байдлаар устөрөгчийн эрчим хүчийг аж үйлдвэржүүлэхэд олон гол асуудал тулгараад байгаа бөгөөд ялангуяа устөрөгчийн эрчим хүчийг ашиглах үйл явцад саад тотгор учруулсан томоохон хэмжээний, бага өртөгтэй үйлдвэрлэл, холын зайн тээврийн технологитой тулгараад байна.
 
Өндөр даралтын хийн хадгалалт, устөрөгчийн хангамжийн горимтой харьцуулахад бага температурт шингэн хадгалах, нийлүүлэх горим нь устөрөгчийн агуулах өндөр хувь (устөрөгчийн зөөвөрлөх өндөр нягтрал), тээвэрлэлтийн зардал бага, ууршилт ихтэй, хадгалалт, тээвэрлэлтийн даралт бага, аюулгүй байдлын өндөр зэрэг давуу талтай бөгөөд иж бүрэн зардлыг үр дүнтэй хянах боломжтой бөгөөд тээвэрлэлтийн аюултай хүчин зүйлүүдийг оролцуулахгүй. Үүнээс гадна үйлдвэрлэл, хадгалалт, тээвэрлэлт дэх шингэн устөрөгчийн давуу тал нь устөрөгчийн эрчим хүчийг их хэмжээний болон арилжааны нийлүүлэхэд илүү тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ, устөрөгчийн эрчим хүчний терминалын хэрэглээний салбар хурдацтай хөгжихийн хэрээр шингэн устөрөгчийн эрэлт хэрэгцээ мөн хойшлогдох болно.
 
Шингэн устөрөгч нь устөрөгчийг хадгалах хамгийн үр дүнтэй арга боловч шингэн устөрөгчийг олж авах үйл явц нь техникийн өндөр босготой бөгөөд шингэн устөрөгчийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд түүний эрчим хүчний зарцуулалт, үр ашгийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
 
Одоогийн байдлаар дэлхийн шингэн устөрөгчийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 485 тонн/д хүрч байна. Шингэн устөрөгчийг бэлтгэх, устөрөгчийг шингэрүүлэх технологи нь олон хэлбэрээр ирдэг бөгөөд тэдгээрийг өргөтгөх процесс, дулаан солилцооны процессын хувьд ойролцоогоор ангилж эсвэл нэгтгэж болно. Одоогийн байдлаар устөрөгчийг шингэрүүлэх нийтлэг процессуудыг энгийн Линде-Хэмпсон процесс, тохируулагчийн тэлэлтэд Жоул-Томпсон эффект (JT эффект) ашигладаг ба хөргөлтийг турбин тэлэгчтэй хослуулсан адиабат тэлэлтийн процесс гэж хувааж болно. Бодит үйлдвэрлэлийн процесст шингэн устөрөгчийн гаралтын дагуу адиабат тэлэлтийн аргыг урвуу Брэйтон арга болгон хувааж болох бөгөөд энэ нь тэлэлт, хөргөлтийн бага температурт гелийг үүсгэдэг, дараа нь өндөр даралтын хийн устөрөгчийг шингэн төлөвт хөргөх, адиабат тэлэлтийн замаар устөрөгчийг хөргөх Клаудын арга юм.
 
Шингэн устөрөгчийн үйлдвэрлэлийн зардлын шинжилгээ нь иргэний шингэн устөрөгчийн технологийн замын цар хүрээ, хэмнэлтийг голчлон авч үздэг. Шингэн устөрөгчийн үйлдвэрлэлийн өртөгт устөрөгчийн эх үүсвэрийн өртөг хамгийн их хувийг эзэлдэг (58%), дараа нь шингэрүүлэх системийн эрчим хүчний хэрэглээний зардал (20%), шингэн устөрөгчийн нийт зардлын 78% -ийг эзэлдэг. Эдгээр хоёр зардлын дунд устөрөгчийн эх үүсвэрийн төрөл, шингэрүүлэх үйлдвэр байрладаг цахилгааны үнэ давамгайлах нөлөөлөл юм. Устөрөгчийн эх үүсвэрийн төрөл нь цахилгааны үнэтэй холбоотой. Томоохон салхин цахилгаан станц, фотоволтайк цахилгаан станцууд төвлөрсөн хойд гурван бүс буюу далайд зэрэг байгалийн үзэсгэлэнт газруудад цахилгаан станцын хажууд электролитийн устөрөгч үйлдвэрлэх үйлдвэр болон шингэрүүлэх үйлдвэрийг хослуулан барьж байгуулбал устөрөгчийн үйлдвэрлэл, шингэрүүлэлтийг электролиз хийхэд хямд өртөгтэй цахилгаан хэрэглэж, устөрөгчийн үйлдвэрлэлийн өртөгийг 3/кг доллараар бууруулах боломжтой. Үүний зэрэгцээ том хэмжээний салхины эрчим хүчний сүлжээний холболтын эрчим хүчний системийн оргил хүчин чадалд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж чадна.
 
HL криоген төхөөрөмж
1992 онд үүсгэн байгуулагдсан HL Cryogenic Equipment нь HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd-д харьяалагддаг брэнд юм. HL Cryogenic Equipment нь хэрэглэгчдийн янз бүрийн хэрэгцээг хангахын тулд өндөр вакуум дулаалгатай криоген хоолойн систем болон холбогдох туслах төхөөрөмжийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх үүрэг хүлээдэг. Вакуум дулаалгатай хоолой ба уян хоолой нь өндөр вакуум, олон давхаргат олон дэлгэцтэй тусгай тусгаарлагч материалаар хийгдсэн бөгөөд шингэн хүчилтөрөгч, шингэн азот, шингэн аргон, шингэн устөрөгч, шингэн гели, хийн хий, этилийн шингэнийг дамжуулахад ашигладаг хэд хэдэн маш хатуу техникийн эмчилгээ, өндөр вакуум боловсруулалтыг дамжуулдаг. LNG.